液壓機的液壓泵運行時有兩種損失。一個是數量損失，另一個是機器損失。

熱成型液壓機

 

一、音量損失的主要原因

 

1.排量液壓泵容積泵的吸油室和排油室在泵內分離，但相對運動總是有一定的間隙。因此，泵高壓區(qū)域的油必須通過間隙泄漏。到低壓區(qū)域。液壓油的粘度越低，壓力越高，泄漏越大。

 

2.液壓機的液壓泵處于吸入過程中。由于吸阻力過大，油太粘稠或泵軸轉速過快，泵的吸力就會形成，致使密封的工作容積不能充滿油。液壓機液壓泵的工作腔未充分利用。

由于上述原因，液壓機的液壓泵損失。但是，只要泵的設計和使用得當，第二個原因造成的損失就可以克服，也就是說泵的體積損失可以減小。然而，在液壓機的液壓泵運行期間由于泄漏造成的體積損失是不可避免的。也就是說，泵容積的損失可以近似看作完全泄漏，并且液壓機的液壓泵的實際流量總是小于理論流量。 。實踐流程和管理流量比稱為體積功率，表示液壓機液壓泵體積損失的程度。液壓機的液壓泵的體積功率指示液壓機的液壓泵體積損失的程度。

 

二、形成機械損失的主要原因

 

1.當液壓機的液壓泵工作時，軸承和軸之間的相對運動部件，軸和密封件之間以及葉片和泵內壁之間存在機械沖突，以及那么碰撞阻力就會喪失。這種損失與液壓機液壓泵的輸出壓力有關。輸出壓力越高，沖突阻力的損失就越大。

 

2.當油在泵內移動時，由于液體的粘度而發(fā)生粘性阻力，并且還會形成機械損失。這種損失與油的粘度和泵的速度有關。油越粘稠，泵的速度越高，機械損失就越大。

 

由于上述原因，泵的輸入功率大于理論上要求的功率。液壓機的液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率之比稱為機械功率，表示功率損失的程度。液壓機的液壓泵的輸出功率與輸入功率之比稱為液壓機的液壓泵的總功率